在墾利農高區智慧漁業產業園內，東營市BIPV零碳漁業循環產業園一期工程正在如火如荼地進行著最后的墻面施工以及路面硬化等工作，不久的將來，這里將是國內第一家集新能源與漁業養殖一體的光伏+對蝦智能養殖超級工廠，擁有全國單體發電最大光伏發電板，南美白對蝦也將在這里得到規模化、產業化的發展。

目前，我國正加速能源清潔化轉型進程，脫碳減排需求日益增長。光伏發電技術已成為最有價值的可再生能源技術之一，廣泛應用在交通、建筑、農漁業等領域中。東營市BIPV零碳漁業循環產業園是由遠大財金與東營市海洋漁業部門及正大集團聯合打造的現代化工業水產養殖基地，總占地面積1200畝，計劃總投資約10億元。其中，一期項目占地面積 400 畝，總投資約 3.5 億元(養殖車間投資占總投資4/5，光伏占1/5)，建設BIPV生產辦公車間總規模 7.5 萬平方米，項目投產后，可年產優質南美白對蝦2000噸，年產值1億元，利潤3000萬元，年稅收約500萬元。該項目于2022年5月15日開工，2023年1月底建成投用。二期、三期項目已完成設計規劃，計劃于2023年初開工建設。

工廠化養殖成為高收益的“有力武器”

墾利省級農高區同樣的環境條件下，傳統海水池塘養殖對蝦每畝產量100-150斤，工廠化對蝦養殖每平方米一茬產量25斤左右，每茬養殖周期為3個月，每年可養殖3-4茬，每畝工廠化車間可年產對蝦5萬斤，兩者相差近400倍。打破傳統海水池塘養殖模式實現高產迫在眉睫。為實現土地資源高效利用，東營市BIPV零碳漁業循環產業園將工廠化對蝦養殖和屋頂光伏發電兩個產業融合在一起，通過對工廠化養殖車間進行科學規劃設計，每1萬平方米屋頂的裝機容量由1MW提高到1.8MW，不僅提高了土地利用率，運維費用也降低了近20%。

工廠化對蝦養殖過程中，進排水、熱交換、充氧等需要使用大量電能，平均每1000平方米車間年耗電量為20萬度左右，BIPV模式可將屋頂光伏發電直接用于園區內漁業生產，每年能節約1700萬度電，大大降低了園區能耗和養殖成本，減少碳排放。

零碳漁業循環產業模式下的企業“雙贏”

BIPV工廠化養殖車間采用鋼制結構，模塊化定制，裝配式安裝，整個安裝過程不需要焊接等方法，建筑材料安全環保，建設工藝方便快捷，從動工到投產僅用了半年時間。普通的對蝦養殖大棚使用壽命為10年左右，頂層、墻體等材料報廢時會帶來二次污染，BIPV工廠化養殖車間按照工業建筑標準建設，使用壽命達30年以上，建筑材料均可實現循環利用。

傳統的農業設施大棚，不能用作抵押物向銀行貸款，但新型光伏工廠化養殖車間因嫁接了光伏產業，可以到資本市場進行融資，解決了傳統企業單一從事水產養殖業態難以融資的難題。項目建設7.5萬平方米BIPV對蝦養殖車間所需3.5億元資金全部由光伏企業通過市場化融資，漁業企業通過租賃方式取得車間使用權，兩個企業實現了雙贏。

集成新型BIPV養殖模式、新型BIPV工廠化養殖車間可實現工廠化生產、現場拼裝，建設周期可縮短到1個月以內，模塊化建設標準化高，一次性直接投入成本降低40%以上，可以迅速形成規模化效應，便于復制推廣。

科技造就“新產業”為鄉村振興賦智賦能

東營市BIPV零碳漁業循環產業園著力于新技術新理念，采用國內先進的循環水分段式對蝦養殖技術，將整體養殖周期縮短至60天。采用國內領先的BIPV技術，建設高標準的上光下漁工廠化養殖車間，25年內預計減少二氧化碳排放82萬噸，達到綠色、低碳的雙向發展目標。

園區利用科技賦智賦能，與中國海洋大學、中科院海洋研究所、黃海所等高校院所合作，為高產、高效養殖提供技術支撐。引入華為集團智能服務團隊，運用云計算、大數據、物聯網等新技術，實施數據化、智能化的科學高效運維管理，探索出“現代漁業+新能源”產業發展模式。

建立“園區龍頭企業+國有平臺+村集體股份經濟合作社”攜手合作的模式。國有平臺以園區配套服務及土地入股，項目年收益20%作為國有平臺收益。其中，5%-8%的國有平臺收益作為鄉村振興發展基金，壯大村集體收入。園區企業免費為周邊養殖戶提供技術指導和技能培訓，提高養殖效益、實現群眾增收。村合作社承接園區企業的勞務用工服務，既解決企業普通勞務用工難，又幫助村剩余勞動力、轉產漁民和貧困家庭就業創收，實現漁業高質高效、漁民富裕富足，走出一條沿海鄉村振興之路。項目全部達產后，預計年蝦產量2000噸，年產值1個億，利潤3000萬，帶動當地群眾就近就業300余人。

漁業和新能源延伸出“新產業”促進東營市傳統養殖業轉型升級，打破原有的垂直分布產業鏈，形成生產-加工-冷鏈--物流-零售全產業鏈，實現海洋產業多產業協同跨越式發展，助力東營市海洋漁業高質量奮進，打造“四新”經濟的發展典范。